单梁桥式起重机的起升机构是通过电机带动制动轮的梅花联轴器与减速机的高速轴相联,制动器固定在减速箱体上,这样制动器和制动轮就不存在因小车架受再变形产生相对位移,从而保证制动器处于良好的工作状态,平衡滑轮组和动滑轮组通过铰轴与小车架相联,可以保证钢丝绳相对平衡滑轮平面的偏角为零,对动滑轮平面的偏角为xiao,单梁桥式起重机速度,卷筒组由短轴式钢卷筒和轴承座等零件组成,两端的轴承座固定在小车架上。起升减速器之输出轴通过花键套装联接在卷筒轴上,其输入轴侧底则支撑在小车架上。
一、主梁制造工艺
1.下料
主梁用轧制工字钢制造而成,号料前要保证材料的规格和型号的正确性,为保证工字钢上的挠度,需加放L/1000的余量,长度不足时可以进行对接,但接头不能在梁的中间。
2.预制上挠度
预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量,若挠度与技术不符,则可以采用火焰加热的方法进行矫正,二次加热时要避开原先加热的位置,主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形,变形超过规定数值时,应当予以矫正。
二、副梁制造工艺
副梁由两根槽钢和连接板连接而成,槽钢和连接板都必须符合规格,把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接,后安装两端的封板。
三、端梁的制造工艺
端梁主要由槽钢和连接板组合而成,槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直,以防出现卡轨现象。
四、栏杆的制造工艺
栏杆为桁架结构,由角钢拼装而成,其上挠度与主梁相同。
五、总装工艺
主梁与端梁进行装配时,先将其搁置在用螺杆的可调支座上,利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定,在这过程中要保持端梁与主梁垂直,随后装上、下连接板,并用定位焊定位。
栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线,再将栏杆放到搁架上,校对高低和垂直位置,后定位焊定位。
装配副梁时按装配位置线,先安装副梁支柱及中间副梁,后装两端的斜形副梁,后使用定位焊。
后是进行总装之后的焊接,在焊接的过程中应当注意焊接的顺序,先焊连接板焊缝,再焊直撑焊缝,依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。
单梁桥式起重机在运行的时候,人们都要对其各方面进行有效的控制,才能完成安全,单梁桥式起重机直销,稳定的其中任务,对于不同形式的桥式起重机,对应的可控制要点都是不同的,电动单梁起重机那单梁桥式起重机定义的呢。
单梁桥式起重机的系统控制包括很多方面,有大车的左,右行及速度档,小车的前,后行及速度档,吊钩的升,降及速度档等,并且都是通过变频器可编程控制器来实现的。
单梁桥式起重机在控制过程中,还要对系统的各个环节进行检查和控制,以免出现一些不良的使用状况,另外还要准确设置设备中的一些功能参数,以确保设备是处于好的工作状态。
单梁桥式起重机的起升机构是通过电机带动制动轮的梅花联轴器与减速机的高速轴相联,制动器固定在减速箱体上,这样制动器和制动轮就不存在因小车架受再变形产生相对位移,单梁桥式起重机市场价,从而保证制动器处于良好的工作状态,平衡滑轮组和动滑轮组通过铰轴与小车架相联,可以保证钢丝绳相对平衡滑轮平面的偏角为零,对动滑轮平面的偏角为xiao,卷筒组由短轴式钢卷筒和轴承座等零件组成,两端的轴承座固定在小车架上。起升减速器之输出轴通过花键套装联接在卷筒轴上,其输入轴侧底则支撑在小车架上。
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