国标单梁起重机是经济实惠的入门级型号。它具有极高的效率,是轻载荷和相对较小跨度应用 解决方案。主要是因为起重机梁采用轧制型钢与无接缝U型槽组焊而成,并配有专门开发的钢丝绳葫芦或环链葫芦。LDA还有其他优势:
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优化设计的端梁适合于厂房结构
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标准刚性工字梁可优化载荷分配
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符合人体工学的遥控装置,可以地操作载荷搬运,而不会使人感到疲劳
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起重机组件具有很高的安全性和可靠性
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配备CD/MD 钢丝绳葫芦或 PK 环链葫芦
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优势一览
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优化设计,降低了施工和运行成本
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行走轮采用锻打碾压车轮组,提高了起重机车轮的耐磨,耐用性
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低维护驱动设备,实现 行走特性和 磨损
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所选起重机组件具有较长使用寿命,确保可靠运行
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生产周期短,交货时间快-5天交货期.我公司已建成国标单梁一整套流水生产线,保证了起重机能够快速交货.
一、主梁制造工艺
1.下料
主梁用轧制工字钢制造而成,号料前要保证材料的规格和型号的正确性,为保证工字钢上的挠度,需加放L/1000的余量,长度不足时可以进行对接,但接头不能在梁的中间。
2.预制上挠度
预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量,若挠度与技术不符,则可以采用火焰加热的方法进行矫正,二次加热时要避开原先加热的位置,主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形,变形超过规定数值时,应当予以矫正。
二、副梁制造工艺
副梁由两根槽钢和连接板连接而成,槽钢和连接板都必须符合规格,把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接,后安装两端的封板。
三、端梁的制造工艺
端梁主要由槽钢和连接板组合而成,槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直,以防出现卡轨现象。
四、栏杆的制造工艺
栏杆为桁架结构,由角钢拼装而成,其上挠度与主梁相同。
五、总装工艺
主梁与端梁进行装配时,先将其搁置在用螺杆的可调支座上,利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定,在这过程中要保持端梁与主梁垂直,随后装上、下连接板,并用定位焊定位。
栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线,再将栏杆放到搁架上,校对高低和垂直位置,后定位焊定位。
装配副梁时按装配位置线,先安装副梁支柱及中间副梁,后装两端的斜形副梁,后使用定位焊。
后是进行总装之后的焊接,在焊接的过程中应当注意焊接的顺序,先焊连接板焊缝,再焊直撑焊缝,依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。
LDP型电动单梁起重机产品介绍:
LDP型偏挂低净空电动单梁起重机属于超低净空轻小型起重机,电动葫芦位于主梁一侧,增加了吊钩的服务空间,可以降低厂房高度和造价。该产品因具有小车轮距大、运行平稳、结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、安全可靠、造型美观等优点,广泛应用于工作环境温度在-20℃~+40℃,车间厂房净空高度又较低的场所。其额定载荷3t~10t,跨度7.5m~22.5m,工作级别A3、A4。
LDP 型电动单梁起重机是按GB/T 3811-2008、JB/T 1306-2008 标准设计制造的,与CD1、MD1 电动葫芦配套使用的轻型起重设备。操作方式主要是地面操纵方式(地操、遥控操作、地+遥操作)。如果有跨度和起升高度超出样本中所列的范围,我们还可以根据用户需求进行非标设计。
LDP型电动单梁起重机产品概述:1、LDP型电动单梁起重机属于超低净空轻小型起重机,主梁通常采用箱型梁结构,电动葫芦偏挂于主梁一侧,增加了吊钩的服务空间,可以降低厂房高度与造价。2、LDP型电动单梁起重机具有小车轮距大、运行平稳、结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、安全可靠、造型美观等优点,广泛用于工作环境温度在-25-40℃,车间厂房净空高度又较低的场所。3、LDP型电动单梁起重机整机与CD、MD型电动葫芦配套使用,其额定载荷3t-10t,跨度7.5m-22.5m,工作级别为A3、A4,起升高度6-12m,操作方式主要是地面操纵方式(地操、遥控操作、地+遥操作)。4、LDP型电动单梁起重机通常采用锥形制动电机作为起升和运行使用,减速装置采用齿轮减速传动;整机设有起升、下降限位开关、大车行程开关,手柄按钮、超载限制器等配套件。5、LDP型电动单梁起重机广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,禁止在、、腐蚀性介质环境中使用。6、公司可根据用户需求进行非标设计。
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