起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器,进行试验,是否满足以下要求:
(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%;
(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时,能够进行提示报警,当起重量达到额定起重量的108%时,能够切断起升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
注:对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警,起重量限制器作用点为额定起重量的108%。
1、起重机钢结构强度试验(应力测试)
对新设计的起重机,应根据设计文件确定的主要受力结构的大应力区域,对其进行应力测试,然后提出分析意见,出具单独的实验报告,作出明确的结论。
2、防爆性能试验
起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构,反复观察有无起火花现象。
3、其他试验项目
型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。
起重机的安全保护装置检测试验是保障起重机在平常作业中是否能安全作业的反应,做好起重机的安全试验,才能让起重机放心去作业!
对于起重机来说,合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度,大大提高工作效率;还能防止吊物坠落,保证作业人员的安全和吊物不受损伤时取物装置安全的基本要求。
除了取物装置,起重机的卷筒也备受关注,作为一个比较耐用的零件常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损。空载时,钢丝绳在沟槽中处于松弛状态;吊载后必然要拉紧钢丝绳,钢丝绳在槽中产生了相对滑动,如果润滑不好,就会使卷筒槽加快磨损。
当起重机卷筒的沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时,应更换新卷筒。有个别卷筒经过一定磨损后,露出了原有的内在铸造缺陷,也要及时的修复或更换。
要忘了检查起重机受力构件主梁和悬挂小车的焊缝,如发现焊缝有裂纹时,应立即停止使用,然后将有裂纹的焊缝铲除,用焊条重焊,重焊时应注意工艺,确保焊接质量和防止焊接变形,检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。
当发现起重机主梁有残余变形时也应立即停止使用,经研究后,工字钢单梁起重机参数,制定修复办法。主梁修复或加固后,均应进行试车,工字钢单梁起重机供应商,试车方法同上所述,合格后方可使用。
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