小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要分析,把小车不等高的问题解决好。
起重机在运行过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔佃,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。
对于起重机来说,合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度,大大提高工作效率;还能防止吊物坠落,保证作业人员的安全和吊物不受损伤时取物装置安全的基本要求。
除了取物装置,起重机的卷筒也备受关注,作为一个比较耐用的零件常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损。空载时,钢丝绳在沟槽中处于松弛状态;吊载后必然要拉紧钢丝绳,钢丝绳在槽中产生了相对滑动,如果润滑不好,就会使卷筒槽加快磨损。
当起重机卷筒的沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时,应更换新卷筒。有个别卷筒经过一定磨损后,露出了原有的内在铸造缺陷,也要及时的修复或更换。
同时还要配以专门的人员进行管理,并且不定期的对起重机进行检查和发现问题,这样可以及时的了解到在放置期间会不会产生什么样的问题,因而确实非常重要的管理措施。关于起重机的人员管理尽量实行值班制度和技术管理制度,既有平时的管理,也有技术的指导管理。
另外,有条件的话还要为起重机建立预警和监视器,这是对起重机的安全来考虑的,也可以通过监视器了解里面的存放情况,这样可以利用信息化的受到提高对其监测。除此之外,还有针对不同的起重机进行不同的管理,不管怎样都是为了对起重机好。
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