起重设备是现代化建设的重要设备之一,其事故率一直高居不下,其中原因很多,包括设计制造、使用、维护管理等方面不到位都会引起安全事故。减少起重设备运行中的事故是当务之急,要从以下方面进行。
1、要加强操作人员的专业知识,以及要提高检验人员的业务水平。操作人员不仅要加强检规的学习和理解,了解制造、安装过程的薄弱环节,从而制定切实可行的检验作业指导文件,确保检验质量。
2、鼓励在我国境内中外合作生产起重设备,引进先进的技术,提高起重设备的技术含量和安全性能及我国起重设备整体制造水平。
3、加强起重设备行业监督管理,严厉打击和超范围生产起重设备。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重设备生产厂家倾斜,淘汰或关停一些低技术含低安全性能、靠低价位进行市场竞争的企业,鼓励起重设备制造企业引进高技术人才,特别是控制方面的人才,对起重设备进行全新理念的设计。
4、要加员的考核,特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训,突出企业安全生产责任人责任制度,强化企业主要负责人的特种设备的安全意识,规范操作人员的作业流程,提高企业从事特种作业人员的安全意识。
起重设备的使用的安全隐患,不仅要预防,还要从根本上研究,改进生产设计以及提高操作人员的水平以及应变能力,确保安全使用。
悬臂吊的操作方法:
1.操作者需熟悉悬臂吊的构造、性能、及操作方法,严禁出现超负荷的使用。
2.操作者应在使用前检查、确认启动按钮是否在停止位置,各电器、机械部分是否是安全好用的。
3.吊运工件前,先开动空车,来进行空负荷的运转。
先需完成以下检查项目:
a.按钮是否是可靠的控制着葫芦的升降和运行;
b.在运转时是否有异常的声音和异味;
4.在吊运工件时吊挂必须牢固平稳,吊运应先点动按钮,使重物拉紧链条后再起吊,看挂扣有无扣牢,使重物稍离地面,经试后无问题再吊运。
在多数的人眼中,悬臂吊是一种很笨重的机械设备,然而其实不然。在众多的起重机械中,悬臂吊的工作强度是属于轻型的。而且在实际的应用中,悬臂吊的使用也更加的灵活,经济耐用。
悬臂拼装的吊机种类很多,以悬臂吊结构简单,使用的是普遍。悬臂吊通常用以拼装墩柱两侧附近的块件,往往是锚固于墩柱顶面即0号块件上的双悬臂吊机。当块件拼装到一定长度后,则将双悬臂吊改装成两个独立的单悬臂吊。
悬臂吊的拼装作业一般是在水上高空进行,工作面小,工作条件差。拼装吊机前必须作好充分的准备。要根据拼装起吊的施工条件安排具体的拼装方案。对所有常备杆件和加工件均应事先检查。杆件的堆放要考虑到杆件使用的顺序。纵向主桁、横向起重桁等可预先在岸上拼装成组,以驳船浮运至墩旁整体起吊拼装。拼装前墩柱顶面要清理,并将两组纵向主桁的中心线放样到设计位置。
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