起重设备是现代化建设的重要设备之一,其事故率一直高居不下,其中原因很多,包括设计制造、使用、维护管理等方面不到位都会引起安全事故。减少起重设备运行中的事故是当务之急,要从以下方面进行。
1、要加强操作人员的专业知识,以及要提高检验人员的业务水平。操作人员不仅要加强检规的学习和理解,了解制造、安装过程的薄弱环节,从而制定切实可行的检验作业指导文件,确保检验质量。
2、鼓励在我国境内中外合作生产起重设备,引进先进的技术,提高起重设备的技术含量和安全性能及我国起重设备整体制造水平。
3、加强起重设备行业监督管理,严厉打击和超范围生产起重设备。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重设备生产厂家倾斜,淘汰或关停一些低技术含低安全性能、靠低价位进行市场竞争的企业,鼓励起重设备制造企业引进高技术人才,特别是控制方面的人才,对起重设备进行全新理念的设计。
4、要加员的考核,特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训,突出企业安全生产责任人责任制度,强化企业主要负责人的特种设备的安全意识,规范操作人员的作业流程,提高企业从事特种作业人员的安全意识。
起重设备的使用的安全隐患,不仅要预防,还要从根本上研究,改进生产设计以及提高操作人员的水平以及应变能力,确保安全使用。
移动式悬臂吊是悬臂吊起重机的一种,是一种常用的设备。对于起重机械的安全使用一直是企业注重的问题,而悬臂吊自身有一些安全防护装置可以确保安全作业。
1.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
2.高度限位装置:悬臂吊吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。
3.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往悬臂吊支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
4.悬臂吊吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
对于起重机械不仅要安装安全装置,在操纵运行时也要注意使用规则,不能误用,以免造成不必要的损失。还要注意平时的维护保养,对设备进行检验等。从各个方面采取措施确保安全可靠的运行,不仅保护了有关人员,也有利于工作的进行。
随着经济的发展与科研实力的增强,越来越多的起重机设备走进人们的日常工作生活与生产中,成为消费者认可的一大技术关键,今日小编带大家走进悬臂起重机设备,了解更广泛的重型机械市场。
悬臂起重机是近年发展起来的中小型起重装备,结构独特,安全可靠,具备、节能、省时省力、灵活等特点,三维空间内随意操作,在段距、密集性调运的场合,比其它常规性吊运设备更显示其优越性。
本产品广泛用于各种行业的不同场所。悬臂起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。
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