很多人多移动式悬臂起重机比较了解,但是对其中的一些零件不是很了解。其实移动式悬臂起重机中的零部件的作用很大,无接头绳圈就是其中一个。下面就说说悬臂起重机无接头绳圈的使用要求。
无接头绳圈通常多用于旋臂起重机械在空间有限或者是特大型吊装工程,它的特点是柔性好、吊点多、强度高、吊装空间的需求小,能适用多种环境下的大件吊装的特殊需求。旋臂起重机的每根无接头绳圈均有一段禁吊点,此次禁止作为吊点。旋臂起重机械无接头绳圈在湿润或露天环境等作业场所使用时可采用镀锌钢丝绳为质料,以增强防锈功能。
无接头绳圈在使用中外层钢丝会磨损,还会因绕过吊钩和被吊物时重复曲折导致金属疲惫而逐步折断,因而吊钩或被吊物与无接头绳圈直径的比值是决议无接头绳圈使用寿命的重要因素。旋臂起重机械无接头绳圈表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超越规定值时应予作废。无接头绳圈首要用在吊运,拉运等需求高强度的作业中,在使用过程中被吊物下禁止站人或在物体上通过。
所以不要小看无接头绳圈的作用,移动式悬臂起重机的正常使用离不开这些零件,使用前后要注意对这些零件的维护和保养。如果还有什么问题,欢迎咨询。
悬臂吊钢结构安装连接的几种方式及优缺点分析
1、悬臂吊的焊接
焊接是目前广泛采用的一种联接方法。
优点:对几何形体适应性强,用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。
缺点:连接刚度大,易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏感性大。
2、悬臂吊的铆接
优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载好。特别适用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点:其构造复杂,用钢量大,施工麻烦,噪音大。
3、普通螺栓连接
优点:装卸便利,设备简单。
缺点:螺栓精度低时,不宜受剪,螺栓精度高时加工和安装难度较大。
4、悬臂吊的高强螺栓连接
优点:连接的韧性和塑性较好,质量检查方便,传力均匀;对动力载荷的结构及低温下工作的结构,连接可靠性好,可拆卸,耐疲劳。
缺点:摩擦面处理安装工艺略为复杂,造价略高,且在动力作用下容易松动。
5、销轴连接
优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载号,不会松动。
缺点:制作加工要求高。
悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊
悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷,我们行了总结,希望可以对遇到此类问题的朋友,有一个参考。 1、弧坑弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分,即焊缝收尾处产生下陷现象。 A、危害:使焊缝断面缩小,收尾处强度降低。 B、原因:熄弧过快。 C、防止措辞:收弧过程在收弧处点几下。 2、焊瘤在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 A、危害:影响美观,且焊瘤内部常未焊透。 B、原因:操作不熟练,运条不当,焊接电流过大,焊接速度太慢,电弧过长等。 C、防止措施:提高焊接操作技能,选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸,或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低,过大则浪费,导致变形增加。 4、下塌下塌指单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使得焊缝产生正面塌陷,背面凸起的现象。 A、危害:强度降低。余高过高,应力集中 B、原因:坡口不当,间隙不匀,电流及焊速选择不当,运条手法不正确。 5、烧穿烧穿是指焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞,造成熔化金属往下流漏,因此使焊缝连续性和致密性受到破坏,必须修补。 A、原因:热输入过大(一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不当。 B、改进措施:好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压,提高行走速度,减少过大的根部间隙,增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊,然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板,以避免焊缝烧穿。。
您好,欢迎莅临卫旭重工,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |