单梁起重机的结构主要由三部分组成:桥架、电动葫芦和
桥架用来支承和纵向移动载荷,有金属结构和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。
1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为
U型槽钢组焊成箱形结构,主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构,安装方便,便于运输储存。
2.运行机构运行机构采用分别驱动形式(见图1),驱动、制动靠锥形转子电动机来完成,
其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损,不易出现车轮爬轨掉道故障。
运行速度(m/min):地面操作一般为20、30;司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式,一般情况下按单速制造,用户如需其它调速方式时,应在订货合同中予以注明。3.起升机构起重机安装电动葫芦组成起升机构,可起升吊运重物,并可沿主梁横向移动。4.电气系统电动葫芦的起升运行电动机采用起动力矩较大的锥形转子电动机,以适应起重机断续工作中频繁的直接启动。起升电动机有两种型式,ZD型为单速电机,ZDS
型为双速电机其常速和慢速之比为10:1。
起重机的操纵通过按动按钮开关(手电门),使接触器的触点接通或切断电动机的电源。其主回路和控制回路电气元件少,线路简单,使用维护方便。
5.操纵形式(1)地面操纵:操作人员于地面控制手电门按钮,控制起重机进行吊载作业。起重机运行速度≤30m/min。
(2)司机室操纵:操作人员于司机室内控制按钮或控制器,控制起重机进行吊载作业。重机运行速度≥30m/min。司机室按开门方向分为侧开门司机室(适用于单跨车间)和端开门司机室(适用于双夸车间)。司机室还有开放式和封闭式两种形式,供用户根据需要进行选购。
1、起重机桥架安装
先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上,用螺栓把端梁联结起来构成一个整体桥梁,再进行驱动大车运行机构的安装,先以调整好车轮中心线安设和调整减速器,然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联结起来。电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙为2-5mm,组装桥架时按GB50278-98中表7.02的规定进行检查。
2、起重机的吊装
起重机的吊装就位视具体情况,采用吊车或桅杆进行。当厂房的屋架未安装前,采用吊车整体吊装就位,吊车选用12t吊车进行,当厂房的屋架安装完毕,采用单桅杆进行吊装,桅杆选用Φ219×6的钢管,卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。
对于电动单梁起重机的吊装需要注意桥架的安装,才能找吊装的位置进行吊装,而进行吊装的时候,工人一定要根据当时的情况进行吊装,一些部件位置的摆放也应该事先测量好,吊装首要是注意安全与牢固性。
LB型防爆单梁起重机产品介绍:
LB型防爆电动单梁起重机是根据GB3836.1-2000《性环境用电气设备》及GB3836.2-2000《性环境用电器设备隔爆型电器设备“d”》 在LD型单梁起重机的基础上设计而成。该单梁起重机与HB(BCD)、HBS(BMD)型防爆电动葫芦配套使用。工作级别A3-A5,工作环境-25~40℃,具有结构合理、外观美观、防爆性能强的特点。
防爆电动单梁起重机制造与检验符合GB3836.1-2000《性气体环境用电气设备 部分:通用要求》GB3836.2-2000《性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”》GB3836.3-2000《性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”》GB3836.4-2000《性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”》GB12476.1-2000 《可燃性粉尘环境用电气设备 部分:用外壳和限制表面温度保护的气体设备 节:电气设备的技术要求》
防爆单梁起重机产品应用:防爆电动单梁起重机的防爆标志为ExdeibIICT4/DIP A21 TA,T4,可在防爆等级为IIB级、IIC级和粉尘环境中使用,广泛应用于、化工、洗煤厂、制药单位的工厂、仓储、料场等场所。
LB型防爆电动单梁起重机具有结构合理、外形美观、防爆性强等特点。本产品适用于有性气体的环境,不适应于有性粉尘的环境。工作环境-25-+40C。设有地面和司机室两种操作形式,司机室分为开式、闭式闭式两种,安装形式分为左、右、入门方向分侧面、端面,供用户根据各自的使用情况进行选择。
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