LD5吨单梁行吊生产-十堰单梁行吊-卫旭重工：

注意事项

(1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

(2)工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

(3)无和酒后都不许驾驶起重机。

(4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。

(5)车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、品、品和危险品。

(6)起重机不允许超荷使用。

(7)下列情况不许起吊:捆绑不牢;机件超负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的品、器和危险品;过满的液体物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机构有故障。

(8)起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

(9)对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

(10)具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。

(11)不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作(有支撑时可以)。

一、主梁制造工艺

      1.下料

     主梁用轧制工字钢制造而成，号料前要保证材料的规格和型号的正确性，为保证工字钢上的挠度，需加放L/1000的余量，长度不足时可以进行对接，但接头不能在梁的中间。

     2.预制上挠度

      预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量，若挠度与技术不符，则可以采用火焰加热的方法进行矫正，二次加热时要避开原先加热的位置，主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形，变形超过规定数值时，应当予以矫正。

二、副梁制造工艺

   副梁由两根槽钢和连接板连接而成，槽钢和连接板都必须符合规格，把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接，后安装两端的封板。

三、端梁的制造工艺

   端梁主要由槽钢和连接板组合而成，槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直，以防出现卡轨现象。

四、栏杆的制造工艺

   栏杆为桁架结构，由角钢拼装而成，其上挠度与主梁相同。

五、总装工艺

   主梁与端梁进行装配时，先将其搁置在用螺杆的可调支座上，利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定，在这过程中要保持端梁与主梁垂直，随后装上、下连接板，并用定位焊定位。

   栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线，再将栏杆放到搁架上，校对高低和垂直位置，后定位焊定位。

   装配副梁时按装配位置线，先安装副梁支柱及中间副梁，后装两端的斜形副梁，后使用定位焊。

后是进行总装之后的焊接，在焊接的过程中应当注意焊接的顺序，先焊连接板焊缝，再焊直撑焊缝，依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。

LDY型冶金电动单梁起重机产品介绍：

LDY型冶金电动单梁起重机按照 JB/T1306-2008 标准设计生产，与 YHII 型电动葫芦配套使用。主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成冶金生产过程中所需起吊运输重物的位移，是现代工业企业中冶金和铸造场所提高劳动生产率的重要工具和设备。

操纵形式：

（1）地面操纵： 操作人员于地面控制手电门按钮， 控制起重机进行吊载作业。 起重机运行速度≤30m/ min。

（2）遥控操纵：操作人员手持遥控器控制起重机进行吊载作业。

冶金电动单梁起重机说明：1.适用于高温环境中工作；2.整机工作级别A5;起升机构采用冶金电动葫芦,工作级别M6;运行机构工作级别M5;3.设有安全制动器；制动器正常工作时，安全制动器不工作；当制动器失灵或零件损坏，使重物下滑时，安全制动器实现制动；4.上升限位器设有两个；当其中一个限位器失灵的时候，另一个起作用以防止卷筒把钢丝绳卷断；5.设有起重量限制器，当起重量得到额定载荷的105%,发出声光报警，并切断起升电源，停止起吊；这样只有减少起重量才可起吊，否则重复以上程序；6.设有高温隔热保护装置，减少热源的热辐射；7.电缆采用耐高温型电缆；8.钢丝绳采用高温钢丝绳；9.电动机采用H级耐高温型电机。

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