起重机半年检查与维护 每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:
1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。
3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
维修保养管理承诺
1、维修保养人员接受甲方进行的特种设备安全教育和培训,保证特种设备维保作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
2、特种设备维保人员在作业中,保证严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规程制度。
3、建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
4、接受并配合特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
5、在特种设备的维修保养过程中,做好详细的记录,并存档备查。
6、配合甲方做好特种设备的安全性评价工作,发现特种设备存在问题,积极进行整改。
7、所有特种设备维修保养及检修工作,保证执行贵公司的工作票制度。
检查限位开关、报、喇叭等是否正常。
检查钢丝绳穿法是否正确、润滑及绳头连接情况。
检查钢丝绳的磨损程度,以及其它损坏,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损。
检查吊具及吊钩磨损情况,如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽或钩头变形等。
检查小车架、维修通道、栏杆扶手等的破损情况。
检查起升滑轮、卷桶、车轮及轴承等工况。
您好,欢迎莅临卫旭重工,欢迎咨询...
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