桥式起重机检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:
1.每周检查与维护
每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:
1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。
2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。
6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
维修队长岗位职责
1、再安排维修计划的同时要编制劳动保护措施计划,检查进度时要同时检查安全情况,如发现问题及时转告有关部门。
2、负责维修事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,每月要按时将上月份的事故统计报告要负责人汇总。
3、在维修过程中发现有重大安全隐患,要及时进行调度指挥,采取措施消除隐患。
4、安排、维修施工时,必须考虑所用的设备装置的能力,防止设备装置超负荷运行,应考虑到水、电、气的平衡。
5、使用的机具要确保中修大修计划的按期实施,组织好本队人员,均衡生产。
6、定期召开本队质量分析会,必要时召开现场会,解决存在的问题,推广先进的经验。
检查限位开关、报、喇叭等是否正常。
检查钢丝绳穿法是否正确、润滑及绳头连接情况。
检查钢丝绳的磨损程度,以及其它损坏,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损。
检查吊具及吊钩磨损情况,如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽或钩头变形等。
检查小车架、维修通道、栏杆扶手等的破损情况。
检查起升滑轮、卷桶、车轮及轴承等工况。
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