起重机通用八大部件的安全检查方式:
1、吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
3、制动装置。
4、卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;
5、滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
6、减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
对于起重机来说,合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度,大大提高工作效率;还能防止吊物坠落,保证作业人员的安全和吊物不受损伤时取物装置安全的基本要求。
除了取物装置,起重机的卷筒也备受关注,作为一个比较耐用的零件常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损。空载时,钢丝绳在沟槽中处于松弛状态;吊载后必然要拉紧钢丝绳,钢丝绳在槽中产生了相对滑动,如果润滑不好,就会使卷筒槽加快磨损。
当起重机卷筒的沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时,应更换新卷筒。有个别卷筒经过一定磨损后,露出了原有的内在铸造缺陷,也要及时的修复或更换。
转向机作为起重机上的配件,一举一动都要注意,这样才能降低其受损的几率。比如说起重机在颠簸不平的路面上运行时,应该缓速运行,以便于能因此降低转向机的负荷。
在对起重机检修的时候,要时常关注一下方向盘上的防护套,如果发现防护套出现磨坏需要进行更换,防止继续深入磨损转向机;同时也要避免一些杂质从防护套破损处漏入转向机内部,渗入破坏油膜,造成转向机腐蚀等严重的损坏。
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