措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员,必须认真学习本《施工组织方案》,做到心知肚明。牢固树立“安全”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现者,立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整机维修完成恢复。
5、维修现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全警示标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备及机具动作情况,特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。
7、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。
8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专人监护。
9、氧气、瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气维修必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
12、必须按安全要求保证安全施工。
在为起重机选用电阻器的时候,一定要考虑其电动机型号、功率、通电持续率、控制器型号等参数,要求两者相匹配;同时在接线时要用电桥检测各段电阻及总电阻值,与规定的数值误差范围应在±15%以内,并按厂家提供的电阻器阻值分配表上的数据正确连接。
对于大车运行机构的两台电机或双小车起重机所配用的电阻器应选用同一厂家、同一型号的产品,以使各段电阻值接近,应避免由于接至电阻器的导线长度以及电动机转子内电阻阻值不同所带来的电阻差,以确保两台驱动电机的机械特性一致。
同时还要配以专门的人员进行管理,并且不定期的对起重机进行检查和发现问题,这样可以及时的了解到在放置期间会不会产生什么样的问题,因而确实非常重要的管理措施。关于起重机的人员管理尽量实行值班制度和技术管理制度,既有平时的管理,也有技术的指导管理。
另外,有条件的话还要为起重机建立预警和监视器,这是对起重机的安全来考虑的,也可以通过监视器了解里面的存放情况,这样可以利用信息化的受到提高对其监测。除此之外,还有针对不同的起重机进行不同的管理,不管怎样都是为了对起重机好。
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