单梁起重机维护保养-威海起重机维护保养-卫旭重工：

起重机半年检查与维护　　每半年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有：

　　1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚)；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。

　　2)检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。

　　3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

　　4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。

　　5)检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。

　　6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。

对于起重机来说，合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率；还能防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤时取物装置安全的基本要求。

 除了取物装置，起重机的卷筒也备受关注，作为一个比较耐用的零件常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损。空载时，钢丝绳在沟槽中处于松弛状态；吊载后必然要拉紧钢丝绳，钢丝绳在槽中产生了相对滑动，如果润滑不好，就会使卷筒槽加快磨损。

 当起重机卷筒的沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时，应更换新卷筒。有个别卷筒经过一定磨损后，露出了原有的内在铸造缺陷，也要及时的修复或更换。

维护保养制度

   日常维护保养工作是保证起重机械安全、运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

   维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的单位进行。

一．起重机维护保养注意事项

1．将起重机移至不影响其它起重机工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。

2．将所有控制器手柄放于零位。

3．起重机的下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行。

4．切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护。

5．在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。

6．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机上。

7．在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。

8．登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护。

9．手提行灯应36V以下，且有防护罩。

10．露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业。

11．检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。

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