在起重量大、工作等级制度要求高、工作速度快的需求下,客户对起重机的可靠性和降低能耗指标提出了更高的要求。但在某些行业或者高频繁的货物搬运,工位起重机的大幅度摇摆增加了工作周期时间,无法满足用户对高频繁,高节奏的生产需求,加大了作业成本。
好在现在有了防摇摆技术,它可以帮助起重机将吊物放到位置,至少可节省20-30%的时间。尤其是当起重机在完成大型模具的吊装或其它大重型的货物时,这技术还实现点动的功能,以实现将物料运输到准确位置。
通常在安装起重机前都需要先安装起重机轨道,因为它是整个起重机的基座,它的安装好坏直接影响到起重机的运行质量。总结以往的工作经验,起重机轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下起重机钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般起重机轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
粗略看来,起重机联动台主要是由座椅和左右台组成的,其中左右操作台就是主要的控制起重机的地方。另外起重机联动台上还有一些操作杆和按钮,能够通过这些来控制起重机做到物体的起重与运送,也能够做到一些较为精细的工作。
起重机联动台上除了座椅是固定的以外,左右的控制台是可以进行特殊的设计的,也就是能够根据客户的需求与要求进行整改,包括了操作传动组织,台体和接线端子座等部件组成,还有按需配置的主令或凸轮控制器通常装在台内,并与操作传动组织相连接。
您好,欢迎莅临卫旭重工,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |