对于起重机来说,合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度,大大提高工作效率;还能防止吊物坠落,保证作业人员的安全和吊物不受损伤时取物装置安全的基本要求。
除了取物装置,起重机的卷筒也备受关注,作为一个比较耐用的零件常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损。空载时,钢丝绳在沟槽中处于松弛状态;吊载后必然要拉紧钢丝绳,钢丝绳在槽中产生了相对滑动,如果润滑不好,就会使卷筒槽加快磨损。
当起重机卷筒的沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时,应更换新卷筒。有个别卷筒经过一定磨损后,露出了原有的内在铸造缺陷,也要及时的修复或更换。
要忘了检查起重机受力构件主梁和悬挂小车的焊缝,如发现焊缝有裂纹时,应立即停止使用,然后将有裂纹的焊缝铲除,用焊条重焊,重焊时应注意工艺,确保焊接质量和防止焊接变形,检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。
当发现起重机主梁有残余变形时也应立即停止使用,经研究后,工字钢单梁起重机参数,制定修复办法。主梁修复或加固后,均应进行试车,工字钢单梁起重机供应商,试车方法同上所述,合格后方可使用。
起重机空载试车的时候,先要)用手转动各机构的制动轮,使一根轴旋转一周时不能有卡住现象。并且让空载小车沿轨道来回行走三次,此时,车轮不应有明显打滑。主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。
合格之后开动起重机的地面按钮盒,使空钩上升、下降三次,开关的动作应准确可靠。把电动葫芦小车开到跨中,起重机沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道,然后以额定速度往返行走三次,检验行走机构的工作质量
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