检查整车操作运行是否平稳,操作系统控制是否正确。
检查电控箱内全部接触器、继电器、继电器等是否正常,有无松/断线等。
检查电机、耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况。
检查刹车,制动线圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全运行、间隙的调节是否调整失灵。
检查起重机各部位润滑油情况。
检查轨道工况及安全装置,如大车挡、轨道夹、防撞装置等。
检查主电源系统,以确认集电器、小车供电系统能否正常工作
取物装置是起重机的一大重要组成部分,它是通过吊、抓、吸、夹、托或其他方式,将物料与起重机联系起来进行物料吊运的装置。根据被吊运物料的不同和种类、形式、体积大小,采用的取物装置也是有区别的。
通常情况下,起重机在吊装成件物品的时候,用的是吊钩、吊环等这样的取物装置;而对于散料则需要用抓斗;液体物料使用盛筒、料罐等比较适合。除此之外,起重机还有针对特殊物料的特种吊具,如吊运形物料的起重横梁,吊运导磁性物料的起重电磁吸盘,专门为冶金等部门使用的旋转吊钩,还有螺旋卸料和斗轮卸料等取物装置,以及集装箱装用吊具等。
制动装置作为起重机的一大重要防护装置自然也需要检查,看它的设置、型式以及各个零部件的状态等等,要求制动能力可以符合要求。接下来是起重机的卷筒,包括它的磨损情况;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数以及导绳器、排绳器的工作情况等。
一般情况下,起重机采用的都是紧凑型卷筒,它可以有效的减少压绳部分对卷筒长度方向尺寸的占用,使得以较小尺寸实现超大起升高;不仅如此,起重机配以紧凑型卷筒,还能适当增加压绳圈数量,提高卷筒的安全性,这样的起重机适用于起升高度特别大、钢丝绳多层缠绕、卷筒长度受限的场合。
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