起重机设备维护保养要求
安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度,并按以下程序和步骤实施维护工作:
(一)起重机设备安装前安全检查和维护:检查起重机设备各主要机构性能的完好性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷,检查起重机设备表面的防腐情况,形成记录,出具安装意见。
(二)起重机设备交付使用后的日常保养:日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。
(三)起重机设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对起重机机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
(四)大修的要求(推荐采用,现暂不作为强制要求):大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种的的恢复性修理手段,使设备从本质上(技术性能)和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修人员负责实施,要有记录,有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。
关于桥式起重机的选配也有相关的规定,一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求的建议选择单梁桥式起重机。而如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件的,则要求选双梁门式起重机。
桥式起重机工作期间,有时候会发生打滑现象,为了消除这种不良现象,首先必须分析产生打滑原因,根据不同原因采取相应措施。比如说正确选择桥式起重机匹配电动机,不宜过大;同时确计算桥式起重机载荷能力和轮压承载能力,保证车轮对车轮对轨面有足够压力。除此之外,还要适当的控制设备的启、制动时间。
通常在安装起重机前都需要先安装起重机轨道,因为它是整个起重机的基座,它的安装好坏直接影响到起重机的运行质量。总结以往的工作经验,起重机轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下起重机钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般起重机轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
您好,欢迎莅临卫旭重工,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |