起重机每月检查与维护续
7)对齿轮进行润滑。
8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。
11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。
14)对起重机进行清扫,清除其上污垢。
检查限位开关、报、喇叭等是否正常。
检查钢丝绳穿法是否正确、润滑及绳头连接情况。
检查钢丝绳的磨损程度,以及其它损坏,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损。
检查吊具及吊钩磨损情况,如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽或钩头变形等。
检查小车架、维修通道、栏杆扶手等的破损情况。
检查起升滑轮、卷桶、车轮及轴承等工况。
粗略看来,起重机联动台主要是由座椅和左右台组成的,其中左右操作台就是主要的控制起重机的地方。另外起重机联动台上还有一些操作杆和按钮,能够通过这些来控制起重机做到物体的起重与运送,也能够做到一些较为精细的工作。
起重机联动台上除了座椅是固定的以外,左右的控制台是可以进行特殊的设计的,也就是能够根据客户的需求与要求进行整改,包括了操作传动组织,台体和接线端子座等部件组成,还有按需配置的主令或凸轮控制器通常装在台内,并与操作传动组织相连接。
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