起重作业前的准备工作 1)每天应在开始起重机操作前进行日检,而且还要进行每月一次的月检和每年一次的年检。如经过检查发现异常现象和故障时,应立即加以修复。
2)仔细了解起重作业对象和工作场地起重作业条件。
3)起妄作业时,应选择平坦坚实的地面,汽车起重机对地面抗压强度不大于2MPa。若地面达不到要求,应在支腿盘正下方垫垫木或铁板,保证平坦坚实粤地孽。”
4)发动机启动后,挂上底盘取力油泵,、油泵低速稳定运转,使液压油升温。
5)起重作业前,锁紧中后轴悬挂,使其变为刚性悬挂,以便保证起重作业时前后轮胎离地。
6)伸出支腿前,观察场地周围有无障碍物。
7)打支腿前,必须拔出水平支腿固定插销。
8)在未打支腿时,起重臂应放在起重臂支架上,决不允许起重臂转到其它位置。
检查设备各部件所需的机油/润滑油的情况并汇报发现的渗漏。
检查绳轮、卷筒、大小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况。
检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损。另外还检查钢丝绳的穿法是否正确、润滑及绳头连接情况。
检查吊具及吊勾的磨损情况,如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽或勾头变形等。如果目测发现问题,将进一步进行化学染色测试或磁力测试,已确认设备能否安全使用。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是起重机车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,起重机掉道的故障也就自然而言的解决了。
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