起重钩的检查和报废。
1)起重铸的检查,
对起重钩的检查项目。
①检查裂纹。用煤油将起量钩清洗干净,然后用放大镜检查钩体有否裂纹等缺陷。
②检查危险断面的磨损量。
⑥检查起重钩装配部分形状。
2)起重钩的报废。
起重钩具有如下之一应报废。
①铸体有裂纹。
⑦危险断面磨损达原尺寸的10%。
③开口度比原尺寸增加15%。
④扭转变形超过10。
⑤危险断面或起重钩劲部产生塑性变形。
超重钩禁止补焊。换新起重钩应有合格证,制造厂的和额定起重量。换新起重钩后,应作超负荷试验(超载25%)。
起重机半年检查与维护 每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:
1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。
3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
制动装置作为起重机的一大重要防护装置自然也需要检查,看它的设置、型式以及各个零部件的状态等等,要求制动能力可以符合要求。接下来是起重机的卷筒,包括它的磨损情况;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数以及导绳器、排绳器的工作情况等。
一般情况下,起重机采用的都是紧凑型卷筒,它可以有效的减少压绳部分对卷筒长度方向尺寸的占用,使得以较小尺寸实现超大起升高;不仅如此,起重机配以紧凑型卷筒,还能适当增加压绳圈数量,提高卷筒的安全性,这样的起重机适用于起升高度特别大、钢丝绳多层缠绕、卷筒长度受限的场合。
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