北京起重机维护保养-卫旭重工(在线咨询)-5吨起重机维护保养：

起重机半年检查与维护　　每半年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有：

　　1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚)；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。

　　2)检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。

　　3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

　　4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。

　　5)检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。

　　6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。

起重作业前的准备工作    1)每天应在开始起重机操作前进行日检，而且还要进行每月一次的月检和每年一次的年检。如经过检查发现异常现象和故障时，应立即加以修复。

  2)仔细了解起重作业对象和工作场地起重作业条件。

  3)起妄作业时，应选择平坦坚实的地面，汽车起重机对地面抗压强度不大于2MPa。若地面达不到要求，应在支腿盘正下方垫垫木或铁板，保证平坦坚实粤地孽。”

  4)发动机启动后，挂上底盘取力油泵，、油泵低速稳定运转，使液压油升温。

  5)起重作业前，锁紧中后轴悬挂，使其变为刚性悬挂，以便保证起重作业时前后轮胎离地。

  6)伸出支腿前，观察场地周围有无障碍物。

  7)打支腿前，必须拔出水平支腿固定插销。

  8)在未打支腿时，起重臂应放在起重臂支架上，决不允许起重臂转到其它位置。

不管是什么行业，在使用起重设备时要对起重设备进行一次安全检查，并对起重设备进行一次维修保养，及时发现异常情况，并及时处理，确保起重机械安全运行，避免任何意外事故发生。把一些隐患都在在萌芽状态中消灭掉，这样不单单是对工程进度的负责，更是对施工人员的生命财产负责。

从以下三方面确起重设备需要检查的缘由：

1、检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。

2、露天作起重机电气设备应设防雨罩。

3、制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

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