起重机作业前准备工作续
g)打完支腿后,将底架前固定腿上水乎仪气泡调整到内圈,使整机呈水平状态。且保证前后轴轮胎离地。然后插上水平支腿固定销。下车多路操纵阀手柄处中位。
”
10)松开吊钩滑组固定器,缓慢放松卷扬钢丝绳同时缓慢起臂,注意起重臂头部上方有无高压线或障碍物。
11)操纵匕车回转前,必须先将转台防转插销拔出。
12)起重作业前,操纵上车各操纵手柄,使各机构空载运转,观察油压表读数是否正
13)根据起重货物重量、起升高度,工作幅度等参数,选择合适起重臂工作长度和起重钩滑轮14等墨纛、业前应根据实际砒将“力矩限制器选择开关”转至与实际工况相符的位
14)起重作业前应根据实际工况,将“力矩限制器选择开关”转至与实际工况相符的位置。
起重机的日常维护管理:
1、日检。由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,运行中有无异常声音。
2、周检。由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
3、月检。由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
4、年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。
当然,这些对于起重机师傅来说是必须要掌握的基本的常识,重型起重设备的使用和维护是非常重要的。为了避免一些不必要的事故发生,起重机建议使用重型起重设备的机构,一定要做到日常的维护和检查,做到万无一失。
桥式起重机是使用范围较广、数量较多的一种起重机械,在室内外工矿企业、铁路交通、钢铁化工、港口码头以及物流周转等部门和场所都得到广泛的运用。而一旦桥式起重机发生故障的话,又该如何应对呢?
对于桥式起重机来说,不同的故障表现其对应的解决方式也是不同的,如果是因为运转频繁,多次反转急停和停车而造成起重机大车减速机及主动车轮磨损,发生渗漏情况。那么传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
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