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悬臂吊结构原理及操作方法

德速立柱式悬臂吊由五部分组成：

1.立柱

立柱是将悬臂吊的旋转臂支承固定，其上下支承由承受径向力及轴向力的单列圆锥滚子轴承构成。

2.旋转臂

旋转臂由工字钢与支撑组合焊接而成，其作用是电动或手动小车实现水平移动以及电动葫芦的上下升降动作，并绕立柱回转。

3.支撑臂与减速机

支承臂对旋转臂起支撑作用，并增加旋转臂的抗弯性和强度。通过减速机带动滚轮，实现悬臂吊的电动回转。

4.环链电动葫芦

环链电动葫芦起吊重物，沿旋转臂水平移动，其结构特点详见环链电动葫芦使用说明书。

5.电器部分

电器部分采用C型轨加扁电缆供电系统，低压间控式安全电压进行操作，由手电门按纽实现控制，分别控制环链电动葫芦的快升、快降、慢升、慢降以及葫芦运行小车的行走和悬臂吊的左右回转，立柱内的集电环提供悬臂任意回转时的供电。

移动式悬臂起重机是常见是起重设备，客户有时会要求安装电动葫芦，可以提高工作效率，它主要是由电机、传动机构、卷筒和钢丝绳四部分组成，安装位置不同，功能也不同。

  1、电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大，结构笨重，机械效率低，加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。

  2、电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性，制造与装配复杂。轨道转弯半径大。

  3、电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小，结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便，供电装置复杂。

  4、电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为:长度尺寸大。

  一般移动式悬臂起重机的电动葫芦的安装就是上述四个位置，各有优缺点，客户在选择安装的时候要注意正确位置，才能有效提高工作效率，如果还有什么不明白的，还可以随时咨询。

悬臂吊起重机有着起重大、经济耐用、操作灵便、节能等优点，广泛用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。没有一个好的轨道梁悬臂吊的工作也会陷入困难，甚至引发安全事故。

     那么对于轨道梁有着哪些的要求：

   (1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。

   (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。

    1.梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。

    2.梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。

    3.梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。

   (3)混凝土找平层的施工要求

    1.混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。

    2.找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。

    3.根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。

    4. 施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

    5.用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,

    6.洒水湿润后即可浇筑混凝土。

    7.混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。

    所以只有把混凝土轨道梁安装好以后，才能让悬臂吊起重机安全的进入工作状态。

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