移动式悬臂吊是悬臂吊起重机的一种,是一种常用的设备。对于起重机械的安全使用一直是企业注重的问题,而悬臂吊自身有一些安全防护装置可以确保安全作业。
1.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
2.高度限位装置:悬臂吊吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。
3.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往悬臂吊支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
4.悬臂吊吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
对于起重机械不仅要安装安全装置,在操纵运行时也要注意使用规则,不能误用,以免造成不必要的损失。还要注意平时的维护保养,对设备进行检验等。从各个方面采取措施确保安全可靠的运行,不仅保护了有关人员,也有利于工作的进行。
悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊
悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷,我们行了总结,希望可以对遇到此类问题的朋友,有一个参考。 1、弧坑弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分,即焊缝收尾处产生下陷现象。 A、危害:使焊缝断面缩小,收尾处强度降低。 B、原因:熄弧过快。 C、防止措辞:收弧过程在收弧处点几下。 2、焊瘤在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 A、危害:影响美观,且焊瘤内部常未焊透。 B、原因:操作不熟练,运条不当,焊接电流过大,焊接速度太慢,电弧过长等。 C、防止措施:提高焊接操作技能,选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸,或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低,过大则浪费,导致变形增加。 4、下塌下塌指单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使得焊缝产生正面塌陷,背面凸起的现象。 A、危害:强度降低。余高过高,应力集中 B、原因:坡口不当,间隙不匀,电流及焊速选择不当,运条手法不正确。 5、烧穿烧穿是指焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞,造成熔化金属往下流漏,因此使焊缝连续性和致密性受到破坏,必须修补。 A、原因:热输入过大(一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不当。 B、改进措施:好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压,提高行走速度,减少过大的根部间隙,增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊,然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板,以避免焊缝烧穿。。
挠度偏转检测器用于丈量仪器的偏转。挠度偏转检测器能够检测恣意视点的物体的纵向和横向相对位移的二维变化,主要用于桥梁的静态和动态挠度检测,桥梁的完成和检验,辨认;特种桥梁,如浮桥和吊桥; 码头变形和振荡位移监测;或梁,柱,高层建筑,起重机,钻井渠道的变形以及大跨度结构的振荡位移。
以悬臂吊挠度偏转为例:把偏转探测器装置在带有探测器支点架子上,并坚持与桥梁上的丈量点有充沛触摸,依据被测点的移动态势,给其他挠度探测器有装置预留的位置。偏转检测器经过传输电缆链接到终端控制器。在悬臂吊添加载荷时,悬臂吊发生挠度偏转时,在偏转检测器上放置相应的位移传感器,以丈量相应的变形位移,并将其传送到终端控制器。
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