悬臂起重机转向迟缓的原因及处理办法
悬臂起重机在作业过程中出现转向迟缓现象,检查转向系统线路并无破损,各线路接头也无松动,是什么原因? 1.检查转向器。由于其他动作基本正常,说明先导电 压正常。单向阀关闭不严、转向器的摆线齿轮马达转子与定子或套筒与滑阀之间的工作面磨损严重,都会导致流向转向阀的先导油被分流回油箱,造成转向迟缓。转 动转向盘手感不重,说明单向阀功能完好;而当发动机熄火后,转动转向盘手感沉重,说明转向器内部并未磨损内泄,故排除了转向器故障。
悬臂起重机吊具使用注意事项及维护
(1)吊具在使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位:
① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换;
② 传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;
③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。
悬臂吊易发生的故障有哪些?
在各种起重机械中,电动单梁起重机、悬臂吊桥式起重机、悬臂吊门式起重机等均采用悬臂吊作为起重机械的起升机构。除大、小车行走机构和主要受力及构件之外,悬臂吊作为起升机构容易出现故障。
一.是接触器容易产生粘连、失效故障。
二.是锥形制动器和电动机转子制动轴容易发生扭曲、断裂故障。 悬臂吊的起升、下降过程中会存在多次的点动操作,锥形制动器会频繁的打开、闭合,制动器会反复的受到启动力矩和制动力矩,容易产生疲劳断裂。制动轴断裂后,制动力矩不能传递到卷筒,以悬臂吊为起升机构的起重机械所吊重物就会在重力作用下坠落
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