造船门式起重机是工作在造船厂的船坞、船台或平台上进行船体分段吊装及翻身作业的起重设备。
其特点就是起重量和跨度大、高度高。额定起重量至少100t以上,*大可达2500t;跨度一般大于40m,*大可达到约230m;主梁下盖板离地的高度在40m~100m之间。
由于造船门式起重机跨度大,门架通常采用一侧刚性腿一侧柔性腿的型式,即一侧刚性支腿与主梁固接,另一侧柔性腿通过柔性铰与主梁连接。
主梁有单主梁和双主梁两种。根据造船工艺要求,造船门式起重机应具有单吊、双钩抬吊、三钩抬吊、船体分段空中翻身和空中微量旋转等多种功能,特别应满足船体分段的翻身和合拢作业要求。58、造船门机一般设上下两个小车。上、下小车分别在各自的轨道上行驶,下小车可在上小车下穿行。上小车设有两个起重量相同的起升机构,吊点分别跨于主梁外侧,两套起升机构可以分别动作也可联合动作,可完成船体分段的双钩抬吊和转动,两钩设有横移机构,可分别横移,以完成工件的微动和微量旋转,在合拢时可有效对位。下小车上设置有主钩和副钩,主钩可单独起吊,也可与上小车的两钩联合动作完成三钩抬吊和空中翻身。副钩一般进行一些小件的起吊。产品特点1、起重量大、跨度大、起升高度高。
2、具有单吊、双钩抬吊、三钩抬吊、船体分段空中翻身和空中微量旋转等多种功能;
3、设上下两个小车。上、下小车分别在各自的轨道上行驶,下小车可在上小车下穿行。
4、设有横移机构,可分别横移,以完成工件的微动和微量旋转,在合拢时可有效对位。
5、拥有上部纠偏装置和下部纠偏装置两套纠偏装置,防止大车运行偏斜运行。起重机安全运行。
起重机的吊钩出现游摆应该怎么办
起重机的吊钩出現游摆,大部分是由于施工队伍的实际操作不善所造成的,而这一状况的不良影响也是十分严重的。不但会造成吊索具在强烈流荡中造成严重的毁坏,并对金属材料组织造成影响,从而出現松脱、等难题;并且也有很有可能会让起重设备种下啃轨的安全隐患。
室外工作的起重机因为长期性遭受自然环境的浸蚀与危害;一旦风速很大,起重机一边工作一边也要受风速的作用,承担的荷载便会加剧,超过其自身的承载能力,再牢固的“身体”也会出现晃动的一刻,大家说超重的设备自身就很有可能出現裂痕和缝隙,因此我们在查验时,要再加充足的润滑脂,降低滑动摩擦力,那样才可以增加起重机的使用期。
解决办法有两种:
一种是兜绳捆绑法,便是将吊装带从重物的底端越过,并将绳头挂在吊钩上的捆绑方法。根据这类方法,起重机就能将箱型或别的外观设计较为标准的机器设备成功的吊起来。
另一种是卡绳捆绑法,需要用定位销把吊装带卡出一个绳圏,再用绳圈来捆缚重物。因为绳圈在捆缚点处对重物有一束紧的力,因而不一样担忧吊装带在起重吊装全过程中会出現滑掉的状况。
在调查中我们了解到,有些新起重机由于种种原因未及时安装,在安装前被随处一放了之,也没有采取防止桥架变形的措施;而有的新起重机在吊运、安装过程中,没有根据桥架和受力情况而设计吊装方案,因野蛮吊装而致使桥架变形。起重机不合理存放、吊运、安装的影响。由于起重机桥架系长大结构件,弹性较大,不合理的存放,吊运和安装都会引起桥架变形。这也是引起起重机主梁下挠原因之一。设计和制造工艺的影响,由于我厂起重机品种多,来源杂,其设计和制造质量也不尽相同。一是由于起重机设计制造质量达不到标准要求,其主梁刚度没有得到充分保证,在使用时主梁产生下挠;二是由于在制造过程中强制组装产生的不同方向的拉、压应力和焊接造成的残余内应力,而在使用过程中,这些应力逐步均匀化甚至消失,使主梁产生变形,也会造成主梁下挠。
您好,欢迎莅临卫旭重工,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |