悬臂起重机发生松动新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
悬臂起重机润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
1、起重机事情时的停放位置应与水沟、基坑连结安全间隔。且功课时不得停放在斜坡上举行。
2、功课前应将支腿全数伸出,并支垫安稳。调解支腿应在无载荷时举行,并将起重臂全数缩反转展转至正前或正后,方可调解。功课历程中发明支腿沉陷或别的不一样平常环境时,应马上放下吊物,举行调解后,方可继承功课。
3、起动时应先将主聚散器分散,待运转一样平常后再合上主聚散器举行空载运转,确认一样平常后,方可起头功课。
4、事情时起重臂的和仰角不得凌驾其额定值,如无响应材料时,仰角不得凌驾78°,仰角不得小于45°。
5、起重机变幅应迟钝安稳,严禁猛起猛落。起重臂未停稳前,严禁变更档位和同时举行两种行动。
6、当起吊载荷到达或靠近额定载荷时,严禁着落起重臂。
7、汽车式起重机举行吊装功课时,行走驾驶室内不得有人,吊物不得逾越驾驶室上方,并严禁带载行驶。
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