常见故障的原因
1.电动机没有启动力矩,或空载时不能启动,并发出不正常声音。
原因:
(1)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电,造成单相启动。
(2)电源电压过低。
(3)轴承过度磨损,使转子靠近定子的一侧,造成定子与转子不同心,气隙不均匀。
2.电动机启动力矩小,有载时不能启动,负载增大时电机停转,有时发出强烈杂声,局部发热。原因:电网电压低,绕组有匝间短路,转子绕组中有断线或脱焊现象,启动后一相断线造成单相运行。
3.启动电流大,而且不平衡,声响大,造成保护装置动作而切断电源。原因:定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化。
当KBK轨道装配组件(起重机吊环,手动小车等)磨损时必须整体更换,它们不能被拆卸安装零件。
1)拆卸或更换4S3-R轨道
●当拆卸轨道时,应防止轨道接头处的轨道两端掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。
●松开该轨道接头的连接螺栓,螺栓必须留在连接管里。
●拉开轨道直到滑触线连接插销自由拔出。
●推动要拆卸的轨道一端,使轨道端部彼此错开,拆下滑触线连接插销。a
●在拆卸第二根轨道接头时,必须用钢丝绳或吊装带将整根轨道预先吊挂固定好。
1、紧急停车。如果发现会造成人身伤害的危险或出现损坏设备的危险时,应立即按下紧急停止按钮,随后切断起重机电源。起重机发生如下故障也应立即执行紧急停车:对电器装置、电缆以及绝缘材料造成危害;制动器和安全装置故障。起重机紧急停车后如果满足以下条件,可以重新启动设备:造成故障的原因已经排除,且损坏机件已经更换;设备继续作业不会造成其它危害。
2、下班停止使用起重机。将起重机卸掉载荷移动至规定位置,吊钩升至高位置按下紧急停止按钮,切断起重机电源。
3、维护保养停止使用起重机。卸掉所有载荷和 附加载荷,切断电源并将电源开关箱用挂锁锁住,以防止非许可意外供电。
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