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　KBK轨道的吊挂也是一个重要的标准组件，一般位于上或者是轨道悬挂架内，可以用两只球绞长螺母进行安装。需要注意的是连接时所有的螺栓都需要用规定的力矩拧紧。这样才能吊挂起轻型轨道。

吊挂安装好之后，需要进行轨道的连接，可以用带有万向接头的六角套筒扳手来连接螺栓，连接是应该确保螺栓按照规定的力矩均匀的拧紧，如果螺栓的接头两端拧的不一样紧，就会导致轨道弯曲，而悬挂好几根轨道时，需要在同一个水平面内，而且要是一条直线。即使有误差，水平高度也不能超过10mm。

　　接下来，还需要将运行小车组、电缆小车及内置缓冲器装入轨道。为了安装成功，轨道的顶部需要钻孔，还要用缓冲器的端盖封闭轨道的端头，并且按照规定力矩拧紧端盖上的螺栓，来保证小车运行安全。

KBK轨道不合理安装的影响

 1、KBK轨道在安装的过程中，务必要保证安装质量的合格，轨道水平的弯曲不能过大，具体的弯曲水平要求是：误差要小于2毫米，如果超过起重机跨度的公差时，就有可能产生啃轨现象。

 2、轨道的轨距也要保持在规定的数据之内，如果距离过大，就有可能造成外侧轮缘的啃轨现象；反之，距离过小的话，又会造成内侧轮缘的啃轨现象。

 3、两根轨道的轨面高度的差不能过大，一般情况下，要求轨面的高度差在柱子处不能大于10毫米，其他地方不能大于15毫米。如果不在规定的数值内，就会造成龙门吊大车的侧移现象。

 4、两根轨道的距离务必要保持在同样的长度，如果平行度超过标准。轨道在运行的时候，就会导致轮缘与轨道的间隙越来越小，造成内侧轮缘的啃轨现象。

KBK起重机标准组件的装配和安装的安全规则

A、KBK起重机标准组件只能使用原装部件，丢失的零件如螺钉、开口销、销轴和类似物件不得更换。

B、采用螺栓连接必须拧紧，螺栓紧固件在拆装五次后必须更换；只有适当的拧紧力矩才能确保螺栓固件不松脱。

C、检查开口销是否穿过吊杆和球杆的孔，只有这样紧固件才不会松脱。

D、当载荷悬吊于起重机悬臂部分时，检查起重机另一端是否翘起。

E、运行轨道吊挂装置周围应有足够的空间用于维修或提供自由通道。

F、在完成组装工作后必须进行检查；小车通过轨道接头时运行是否平稳；滑触线导体对接口是否对正；集电器接触是否安全可靠；拖动电缆运行是否平稳；建筑物、机械设备和类似物体相邻部件的安全距离。

G、必须提供与电源输入和输出点相同数目的接地保护连接点。必须尽可能地分别断开每个连接。

H、必须提供一个供电电源连接开关，用于连接电源与KBK起重机的电源线，它能切断起重机的所有相线，确保该开关置于靠近起重机且容易接近的地方，该处应有醒目标志。

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