10吨BZD型悬臂吊厂家-10吨BZD型悬臂吊-卫旭重工：

悬臂起重机吊具使用注意事项及维护

(1）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。

(2）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

(3）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

(4）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

(5）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。

(6）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。

(7）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。

制动器是旋臂吊重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。

  在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。

  造成这些机械故障的原因分析如下：

1、制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

2、制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：

1、铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；

2、各活动件的动作是否正常；

3、液压系统是否正常；

4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。

人的个人行为遭受生理学、心理状态和能力等多种要素的危害,其主要表现为技能不娴熟,缺乏必需的安全知识教育和学习培训;非司机实际操作,没证入岗;交通乱纪蛮干,欠佳 实际操作习惯性;分辨错误操作,指挥者数据信号不确立,起重吊装驾驶员和起重工相互配合不协调性及身体生物节律处在'三高区'等.换句话说,防范意识差和技能不高是引起安全事故关键的 人为因素缘故。

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