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组合式悬挂起重机的质量标准检验方法
(1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。
(2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25](mm)
式中起重机轨道跨度(m)。
(4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000；每2m测一点，全行程内高低差不大于10mm。
(5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。
(6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。
(8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9)桥架组装时应符合下列要求。
1)主梁上拱度（F）允许偏差-0.1F+0.4F。 F=S／1000(mm) 式中起重机跨度(mm)。
2)桥架两对角线相对差不大于5mm。
3)小车跨端轨距允许偏差为2mm，跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4)同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
一种电动悬臂吊旋转机构的制作方法
本实用新型公开了一种电动悬臂吊旋转机构，包括悬臂、悬臂支架、转动筒和立柱；转动筒右侧和悬臂支架顶端分别与悬臂左端和底端相连，且悬臂支架底部设有走轮箱；立柱下部通过轨道与走轮箱连接；立柱顶部设有主轴，且主轴伸入转动筒内部并与转动筒支撑板相连；主轴中部设有推力球轴承调心轴承，且调心轴承与转动筒内壁形成滑动配合；主轴顶部外侧穿设有凹形球形垫圈和凸形球形垫圈；凹形球形垫圈顶部与转动筒支撑板连接，其底部内凹与凸形球形垫圈的顶部外凸配合，而凸形球形垫圈底端与推力球轴承相连。本实用新型提供的电动悬臂吊旋转机构可避免在旋转过程中出现卡阻和走轮箱打滑的现象，使用十分方便。
1 禁止超负荷起重。
2 工作时，起重劈下严禁站人。
3 禁止拖拉重物（即当所吊重物未离开地面时，不得按动回车和水平运动按钮）
4 本机在室外使用时，需加装可靠的防雨措施。
5 本机工作温度为—25℃—+40℃，湿度≤85%。
6 禁止吊运熔化金属，有毒、、物品。
7 使用前要检查各联接部位是否联结牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好等，一旦发现问题要及时纠正。 8 操作者要经岗位培训，持证上岗。
9 有下列情况之一者不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清，斜拉、斜吊物品等。
（2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母、防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
（3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
（4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。
10 不得利用限位器停车，不得布吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。 11 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以小高度吊运。 12 卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。
13 不得拆该电动葫芦的安全装置。
14 使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。
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