卫旭重工-移动万向行走龙门架型号-西安移动万向行走龙门架：

一、主梁制造工艺

      1.下料

     主梁用轧制工字钢制造而成，号料前要保证材料的规格和型号的正确性，为保证工字钢上的挠度，需加放L/1000的余量，长度不足时可以进行对接，但接头不能在梁的中间。

     2.预制上挠度

      预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量，若挠度与技术不符，则可以采用火焰加热的方法进行矫正，二次加热时要避开原先加热的位置，主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形，变形超过规定数值时，应当予以矫正。

二、副梁制造工艺

   副梁由两根槽钢和连接板连接而成，槽钢和连接板都必须符合规格，把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接，后安装两端的封板。

三、端梁的制造工艺

   端梁主要由槽钢和连接板组合而成，槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直，以防出现卡轨现象。

四、栏杆的制造工艺

   栏杆为桁架结构，由角钢拼装而成，其上挠度与主梁相同。

五、总装工艺

   主梁与端梁进行装配时，先将其搁置在用螺杆的可调支座上，利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定，在这过程中要保持端梁与主梁垂直，随后装上、下连接板，并用定位焊定位。

   栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线，再将栏杆放到搁架上，校对高低和垂直位置，后定位焊定位。

   装配副梁时按装配位置线，先安装副梁支柱及中间副梁，后装两端的斜形副梁，后使用定位焊。

后是进行总装之后的焊接，在焊接的过程中应当注意焊接的顺序，先焊连接板焊缝，再焊直撑焊缝，依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。

电动单梁起重机出厂前要具备哪些要求？

电动单梁起重机厂家在生产设备的时候，必须要严格按照规定进行生产，加工。其次，设备在出厂前还需要满足一下要求：

    1、满足电动单梁起重机的设计标准

    电动单梁起重机的设计要合理，各个部位的连接运行要正常，而且要给安装、运行、修复留下一定的空间。有些起重机的设计不合理会对使用造成一定的影响。

    2、设备的资料要齐全

    对电动单梁起重机的检查，应该具备相关的起重机安全、质量证书等，根据起重机的规定，起重机的工作水平将分为A1-A8和其他级别。

    3、安全装置

    电动单梁起重机上面必须要安装一些安全装置，如失压保护装置、漏电装置、防超载装置等等，一旦出现问题可以立即警报或者断电，避免事故的发生。起重机的安全规范明确规定，驾驶室与起重机本身的连接在螺栓连接时不小于两个，在起重机中，工人经常注意电气设备的质量是否符合规格。

LB型防爆单梁起重机产品介绍：

LB型防爆电动单梁起重机是根据GB3836.1-2000《性环境用电气设备》及GB3836.2-2000《性环境用电器设备隔爆型电器设备“d”》 在LD型单梁起重机的基础上设计而成。该单梁起重机与HB(BCD)、HBS(BMD)型防爆电动葫芦配套使用。工作级别A3-A5，工作环境-25～40℃，具有结构合理、外观美观、防爆性能强的特点。

防爆电动单梁起重机制造与检验符合GB3836.1-2000《性气体环境用电气设备 部分：通用要求》GB3836.2-2000《性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》GB3836.3-2000《性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”》GB3836.4-2000《性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”》GB12476.1-2000 《可燃性粉尘环境用电气设备 部分：用外壳和限制表面温度保护的气体设备 节：电气设备的技术要求》

防爆单梁起重机产品应用：防爆电动单梁起重机的防爆标志为ExdeibIICT4/DIP A21 TA,T4,可在防爆等级为IIB级、IIC级和粉尘环境中使用，广泛应用于、化工、洗煤厂、制药单位的工厂、仓储、料场等场所。

LB型防爆电动单梁起重机具有结构合理、外形美观、防爆性强等特点。本产品适用于有性气体的环境，不适应于有性粉尘的环境。工作环境-25-+40C。设有地面和司机室两种操作形式，司机室分为开式、闭式闭式两种，安装形式分为左、右、入门方向分侧面、端面，供用户根据各自的使用情况进行选择。

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