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维修队长岗位职责

1、再安排维修计划的同时要编制劳动保护措施计划，检查进度时要同时检查安全情况，如发现问题及时转告有关部门。

2、负责维修事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，每月要按时将上月份的事故统计报告要负责人汇总。

3、在维修过程中发现有重大安全隐患，要及时进行调度指挥，采取措施消除隐患。

4、安排、维修施工时，必须考虑所用的设备装置的能力，防止设备装置超负荷运行，应考虑到水、电、气的平衡。

5、使用的机具要确保中修大修计划的按期实施，组织好本队人员，均衡生产。

6、定期召开本队质量分析会，必要时召开现场会，解决存在的问题，推广先进的经验。

检查设备各部件所需的机油/润滑油的情况并汇报发现的渗漏。

检查绳轮、卷筒、大小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况。

检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况，如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损。另外还检查钢丝绳的穿法是否正确、润滑及绳头连接情况。

检查吊具及吊勾的磨损情况，如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽或勾头变形等。如果目测发现问题，将进一步进行化学染色测试或磁力测试，已确认设备能否安全使用。

起重机的配件有很多，在使用之前需要对这所有配件检查一遍，排除故障确保安全。但起重机不同的部件检查故障的方法和过程是不一样的，在检查的时候，应当根据各个部件的特性而细心检查，以免对起重机的使用寿命造成不良影响。

 首先要检查的是起重机配件之一的滑轮，要检查滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况；滑轮转动是否灵活等等，保证它在工作的时候能正常运行。

 其次是减速机，要检查减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；同时还有轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油的品质，油量等也都是关注的重点。

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